玻璃鋼雕塑主要是用于工藝品或者形象的展現，制作玻璃鋼從材料的選取到外觀(guān)的整體設計

　　步驟1：設計與塑模

　　優(yōu)秀的雕塑作品需求有良好的設計根底，玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性。

　　步驟2：玻璃鋼制造

　　制造前根據雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠將模具合成成若干個(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。然后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

　　步驟3：模具制造

　　模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏。詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著(zhù)劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。

　　步驟4：成型制造

　　玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應設計成型線(xiàn)路。從雕塑的一端著(zhù)手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復，然后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。

　　金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→制品脫模。

　　步驟5：后期處置

　　玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的部分缺陷，重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色，關(guān)鍵是配制色漿。用玻璃鋼技術(shù)可以快速地將泥塑出的作品翻制保存下來(lái)。也因此玻璃鋼雕塑成為廣場(chǎng)、生活小區游樂(lè )場(chǎng)所的標志物，但是玻璃鋼雕塑并不是一件簡(jiǎn)單的事情，需要有一定的制作工藝與流程。