雕塑從石器時(shí)代至今已有幾千年歷史，作為重要的藝術(shù)表現形式，包含著(zhù)人們對生活的理解與期望，并深入到文化生活的各個(gè)方面。 玻璃材質(zhì)鋼即纖維強化塑料（結構:合成樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑、色料)，一般指用玻璃纖維(Glass Fiber)增強不飽和（saturation）聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂(Epoxy resin)與酚醛(aldehyde)樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱(chēng)謂為玻璃纖維增強塑料。即用玻璃鋼這種材料制成的人物就是玻璃鋼人物雕塑。今天創(chuàng )錦鴻技術(shù)人員為大家詳細介紹玻璃鋼人雕塑制作流程(liú chéng)步驟。 玻璃鋼人物雕塑(sculpture) 玻璃材質(zhì)鋼人物雕塑制作流程(liú chéng)： 　　一、 設計與塑模 玻璃鋼雕塑的設計要考慮到其材料與工藝的特性?？ㄍǖ袼苁沁\用夸張、變形等手法，對人物、動(dòng)物等對象進(jìn)行塑造的行為，如米老鼠等形象的立體造型就是卡通雕塑。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線(xiàn)型制品，能夠突出作品的現代和時(shí)期感，在設計時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線(xiàn)型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強的優(yōu)點(diǎn)，能夠制造動(dòng)感強而支撐（sustain）面積小的作品。有時(shí)玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平(Self leveling)性，同時(shí)固化時(shí)在外表張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現細致的紋理。這些在設計時(shí)應給予考慮。 　　二、玻璃材質(zhì)鋼制造 玻璃鋼雕塑(sculpture)制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(yī jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，可以將模具（稱(chēng)號：工業(yè)之母）合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)成若干個(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品(Product)，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。 　　三、模具制造 將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。泡沫雕塑是一種新興的雕塑材質(zhì)．二十世紀九十年代，伴隨著(zhù)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，酒店；商業(yè)的繁榮，泡沫雕塑被大量的應用在節慶裝飾造型上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃材質(zhì)鋼層。玻璃鋼固化后，沿著(zhù)劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，分割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 　　四、成型制造 玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應設計成型線(xiàn)路。從雕塑的一端著(zhù)手，組合一局部（part)模具后糊制產(chǎn)品(Product)。待前一局部固化后再組合模具，繼續糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復（repeat)，最后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動(dòng)物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，可以用相應的金屬資料(Means)制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過(guò)打磨的辦法修整出來(lái)。 　　五、上色 玻璃鋼雕塑成型后，要進(jìn)行上色，包括(bāo kuò)上底色，上彩繪，上外保護涂層的等，如需鑄銅鑄青銅雕塑只上底色和外層光滑漆層。不銹鋼雕塑主支架接受的重要載荷，主支架、副支架、銅像壁板及其他附件的分量，穩態(tài)風(fēng)載。不銹鋼雕塑在選定風(fēng)速下，普通思索正面、正面、反面、等四個(gè)方面感化在雕像身上的各偏向風(fēng)力。 以上就是玻璃材質(zhì)鋼人物雕塑的制作流程。在一個(gè)完整的雕塑制作工藝工序遠不止這些，其中還包括許多的細節工序，所以這就要求我們在制作過(guò)程中必須要多加小心，如果要是稍不小心將會(huì )造成返工和廢品。