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【學(xué)堂】手糊玻璃鋼制品如何順利脫模?
【學(xué)堂】手糊玻璃鋼制品如何順利脫模?
【學(xué)堂】手糊玻璃鋼制品如何順利脫模?



 

詳細內容

 

【學(xué)堂】手糊玻璃鋼制品如何順利脫模?

 

脫模是玻璃鋼手糊制品生產(chǎn)(Produce)過(guò)程(guò chéng)中很重要的工序。玻璃鋼手糊制品要想順利脫模,模具結構一定要合理。制品無(wú)脫模錐度、垂直面較大,或是有倒錐度、影響(influence)脫模的凹凸部位時(shí),應采用分片式組合模具。若采用氣壓法脫模,可做成整體模具。想要生產(chǎn)出合格的玻璃鋼制品,脫模材料和脫模方法的正確選用至關(guān)重要。


脫模材料的選擇

合成樹(shù)脂(Resin)具有很好的粘性,即使模具表面光滑也會(huì )使制品與模具粘結在一起。要使制品順利脫模,就要使用有效的脫模材料。若選用不當,會(huì )給施工帶來(lái)困難(difficult),使模具和制品受到損壞。

常用的脫模材料(Material)有:薄膜、混合溶液型脫模劑、蠟等。

1、薄膜(薄而軟的透明薄片)型脫模材料

常采用玻璃材質(zhì)紙、聚酯(滌綸)薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后,用黃油(Butter)和凡士林將其粘在模具(稱(chēng)號:工業(yè)之母)上。就可糊制產(chǎn)品了。其表面光滑,在上成型玻璃鋼制品后,易與玻璃鋼分開(kāi),且制品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用于一些幾何形狀簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。若產(chǎn)品幾何形狀復雜就會(huì )因薄膜粘放的不平整而影響(influence)制品的質(zhì)量和脫模效果。

2、混合溶液型脫模劑

常用的是聚乙烯醇、聚丙烯酰胺(acylamide)的溶液、硅(silicon)橡膠溶液、聚苯(化學(xué)式:C6H6) 乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發(fā)和調節表面張力。這類(lèi)脫模劑可用軟質(zhì)泡沫塑料或毛刷將其均勻地涂在模具表面,干后就形成一層透明薄膜(薄而軟的透明薄片)。毛刷要用毛細、柔軟的毛刷,最好用軟質(zhì)泡沫塑料,也可用噴槍噴涂。一般在不漏涂時(shí),涂一次就可達到脫模效果。

脫模劑完全干透后,應立即上膠衣或成型操作,在濕度較大的陰雨天,特別是南方的梅雨季節,干膜易吸潮,影響樹(shù)脂固化。玻璃鋼雕塑成品制作前,先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產(chǎn)品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后將玻璃鋼(即樹(shù)脂和玻璃絲布的結合物)涂刷在外模內部。等其干透后打開(kāi)外模,經(jīng)過(guò)合模的程序,獲得玻璃鋼雕塑成品。在第一次上膠衣或樹(shù)脂時(shí),用力不能過(guò)重、過(guò)猛,以免損壞膜層。在其上成型制品,容易與模具(稱(chēng)號:工業(yè)之母)分離。附于制品、模具表面的殘膜也容易除去。

脫模劑的用量影響脫模效果和制品表面質(zhì)量;用量多了,成膜后,易脫模,但制品表面平整度差;用量少了,易漏涂,影響脫模。因此掌握(熟知并能運用) 適當的用量,才能達到脫模效果既好,表面又平整光潔的目的,這需要在長(cháng)期的實(shí)踐中摸索。

3、油膏、蠟類(lèi)脫模劑

一般用低熔點(diǎn)石蠟(candle)加入某些溶劑及其他材料調制而成。常用的有地板蠟、汽車(chē)蠟、玻璃鋼專(zhuān)用貼膜蠟、鏡面上光蠟等。在將其涂到模具表面讓其揮發(fā)到一定程度后,再用力擦,使其形成一層薄而光亮的蠟膜。一次揩擦后形成的蠟膜太薄,不能滿(mǎn)足脫模需要,新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時(shí)需要上蠟后再上脫模劑以保證脫模效果。

黃干油、凡士林等也可作為脫模材料(Material)。玻璃鋼雕塑成品制作前,先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產(chǎn)品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后將玻璃鋼(即樹(shù)脂和玻璃絲布的結合物)涂刷在外模內部。等其干透后打開(kāi)外模,經(jīng)過(guò)合模的程序,獲得玻璃鋼雕塑成品。但不常用。

脫模方法的選擇(xuanze)

1、手動(dòng)脫模
一般的做法是用橡膠錘或木錘敲擊模具,使制品局部與模具脫開(kāi)??蓮那脫袈暸袛嗍欠衩撻_(kāi),若聲音空、輕則已脫開(kāi),一處脫開(kāi)后再逐漸擴展敲擊點(diǎn),使脫開(kāi)范圍(fàn wéi)逐漸擴大,最后一段用工具撬動(dòng)就可把制品脫下。撬動(dòng)時(shí),選在制品翻邊處,若無(wú)翻邊,可在制品邊緣預留幾處翻邊,脫下后再據去。若直接將工具插入制品與模具的間隙撬動(dòng),會(huì )損傷制品與模具,影響(influence)模具的使用壽命(lifetime)和產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、機械脫模
常用的機械脫模有:絲桿頂升法、牽引法和氣壓法。泡沫雕塑經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展, 泡沫雕塑已從原來(lái)單一的節慶裝飾造型跨入多元發(fā)展.以其可操做性強,便捷的特點(diǎn),逐步在影視道具;展覽展示;廣告;模型等領(lǐng)域展現出獨特魅力。絲桿頂升法,就是在模具上設置絲桿頂升裝置。小型制品只設一只,制品較大可設多只,也可用千斤頂頂升模具。牽引法,利用卷?yè)P機、吊車(chē)等來(lái)拉動(dòng)制品或模具,使之脫模。氣壓法,是將空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣壓入制品與模具的接觸面,利用壓縮空氣的膨脹(inflate)力使制品與模具脫開(kāi),這是最簡(jiǎn)便、效果最好的脫模方法,這種方法不論制品大小、陰模、陽(yáng)模均可運用,特別適用于無(wú)脫模錐度的筒體。

3、其它

由于種種原因,有時(shí)會(huì )產(chǎn)生粘膜,用常規方法不能脫模。這時(shí)可以用其他方法使之脫開(kāi)。

(1)用楔塊。用木質(zhì)楔塊從制品與模具的縫隙插入用錘敲擊使之脫開(kāi),楔子常用多只,但不能用硬度大于玻璃材質(zhì)鋼的物體撬。

(2)灌水。制品已局部(part)脫開(kāi),還有部分粘結,可往縫隙中灌水,再撬(qiào)楔脫開(kāi);而且造型較深的制品,水的浮力有助于制品與模具脫開(kāi)。

(3)利用溫差。把制品與模具一起搬到室外,在陽(yáng)光下暴曬,玻璃材質(zhì)鋼導熱慢,模具上的玻璃鋼制品受熱后先膨脹,產(chǎn)生內應力,在使用撬擊的方法就容易脫開(kāi)了。

(4)切割脫離。上述方法還不能脫開(kāi),只能考慮剝離了。將制品切割成幾部分剝開(kāi),以保證模具(稱(chēng)號:工業(yè)之母)完好。

有時(shí),經(jīng)過(guò)上述處理后,還會(huì )脫模困難??赡苡捎谝韵碌脑蛟斐傻?。

第一欄

 ?、倌>咛幚聿粔蜃屑?,光澤度不夠。

第二欄

 ?、诿撃O灺┩炕蛲肯灪鬀](méi)反復打磨。

第三欄

 ?、塾妹撃r(shí),可能是脫模劑漏刷。

 

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