玻璃鋼雕塑模具制作材料與制作方法

玻璃鋼（也稱(chēng)玻璃纖維增強塑料，國際公認的縮寫(xiě)符號為GFRP或FRP，屬熱固性塑料）是一種種類(lèi)繁多，功能各異用途廣泛的復合資料。它是由合成樹(shù)脂和玻璃纖維及其他一些添加劑經(jīng)復合工藝，制造而成的一種功能型的新型資料。其實(shí)，玻璃鋼既非玻璃，也不是鋼，它的基體是一種高分子有機樹(shù)脂，用玻璃纖維或其他織物增強。因為它具有玻璃般的透明性或半透明性，具有鋼鐵般的高強度而得名。它的科學(xué)名稱(chēng)是玻璃纖維增強塑料。


玻璃鋼雕塑模具資料(Means)主要有三類(lèi)：

1、石膏資料做成的模具（稱(chēng)號：工業(yè)之母）型腔（mold cavity），也叫碎模法。泡沫雕塑具有重量輕,價(jià)格低,制作周期短等優(yōu)點(diǎn).廣泛應用于展覽場(chǎng)所,戶(hù)外廣告,商業(yè)空間布置,婚慶布置，商場(chǎng)大型購物中心，文化廣場(chǎng)，節慶裝飾,品牌推廣視覺(jué)形象，圣誕場(chǎng)所布景，娛樂(lè )場(chǎng)所布景，影視模型道具,庭院景觀(guān)以及室內外浮雕壁畫(huà)等.也可以根據要求定制大型工藝品,主題公園餐廳建筑,小區景觀(guān)以及原有建筑物的裝飾。但石膏資料強度低、放置時(shí)刻長(cháng)時(shí)簡(jiǎn)略變形。

2、硅橡膠資料做成的模具型腔，也叫軟模法。硅橡膠資料運用前為流體狀況，流動(dòng)性及填充性好。制造后經(jīng)交聯(lián)反響形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的外表層資料，既能夠高質(zhì)量地復制出著(zhù)作的形狀，又能夠確保順暢脫模?？墒?，硅橡膠交聯(lián)體簡(jiǎn)略變形，在用作模具時(shí)，需有支撐載體。能夠運用玻璃鋼易成型的特色，用作模具的載體資料。具體的模具制造方法是：將制造好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著(zhù)劃分出的單元塊將全體模具切開(kāi)，切開(kāi)時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層一起切開(kāi)。在單元塊間制造銜(xián)接肋，銜接肋處應設定位槽，以確保通過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一全體。以上作業(yè)完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊當即放回玻璃鋼單元模中。

3、用玻璃鋼資料(Means)做成的模具型腔（mold cavity），也叫硬模法。也就是在玻璃鋼模具上翻制玻璃鋼雕塑，玻璃鋼模具一般選用手糊成型方法，制造前應規劃成型線(xiàn)路。


玻璃鋼雕塑的手糊制造過(guò)程

玻璃鋼雕塑因為具有成型靈活、出產(chǎn)開(kāi)發(fā)周期短、工藝性好、耐磨、運用壽命長(cháng)等長(cháng)處，在雕塑業(yè)得到了廣泛使用，尤其是依據手糊成型技能的玻璃鋼工藝品雕塑制造工藝發(fā)展更為敏捷。雕塑裱糊成型又稱(chēng)手糊成型或觸摸成型。是在模具上先涂一層膠液，接著(zhù)鋪一張布，使膠液浸漬纖維并掃除氣泡后，再持續一層一層地裱糊上去直到鋪完，經(jīng)固化后即得制品。


雕塑常選用樹(shù)脂有兩種：不飽和樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。


　?、俨伙柡蜆?shù)脂(Resin)成型制造方法：191#樹(shù)脂100份，過(guò)氧化環(huán)已酮4份；環(huán)烷酸鈷溶液1—4份，色漿適量。若按出產(chǎn)條件流水作業(yè)進(jìn)行制造，在琺瑯盆內放入100千克樹(shù)脂，再參加4千克氧化環(huán)已酮糊，拌和均勻，再參加鈦青綠色漿糊適量，目觀(guān)顏色到達所需求求即可，放置備用。不飽和樹(shù)脂的長(cháng)處是價(jià)格便宜。


　?、诃h(huán)氧樹(shù)脂的長(cháng)處是固化縮短率低，電絕緣功能極好的樹(shù)脂，對各種酸堿(acid-base)及有機溶劑(性狀：透明，無(wú)色的液體)都很安穩，拉伸強度（strength)可達45MPa－70MPa，曲折強度可達90MPa－120MPa。配套固化劑可選用環(huán)氧樹(shù)脂常溫E-999固化劑。稀釋劑選用丙酮（或環(huán)氧丙烷丁基醚）。模具膠衣選用耐高溫、硬度（Hardness)高、耐性好的模具專(zhuān)用膠衣。制造的纖維增強資料(Means)選用33g/m2無(wú)堿短切氈和0.2mm玻璃纖維方格布。

2、涂刷脫模劑：在玻璃鋼雕塑(sculpture)手糊成型前，先把陰模模具型腔外表清潔潔凈；一起把玻璃纖維(Glass Fiber)氈裁成與型腔形狀巨細類(lèi)似的形狀，若型腔形狀復雜，能夠裁成若干塊簡(jiǎn)略形狀的然后在手糊時(shí)再拼起來(lái)。在模具型腔外表涂上脫模劑，以便成型后產(chǎn)品的脫模順暢。在原型和分型面上涂刷脫模劑時(shí)，一定要涂均勻、周到，須涂刷2－3遍，待前一遍涂刷的脫模劑枯燥后，方可進(jìn)行下一遍涂刷。脫模劑成分有許多種，一種是火油（汽油等）加地板蠟；還有一種凡士林加機油；再有用油漆也行。

3、涂刷膠衣層：待脫模劑完全枯燥后，將專(zhuān)用膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂劇要均勻，待第一層初凝后再涂刷第二層。在這里要留意膠衣不能涂太厚，以避免外表裂紋和起皺。膠衣層的厚度一般是0.5~0.8mm。膠衣自身是一種樹(shù)脂，這類(lèi)樹(shù)脂在手藝制造玻璃材質(zhì)鋼制品時(shí)十分重要，它不但能夠起到玻璃鋼外表的保護層作用，并且能夠起到外表的裝飾作用，只要在膠衣里加進(jìn)色漿，產(chǎn)品外表就會(huì )有相應的色彩。因為玻璃鋼制品的運用環(huán)境及要求各不相同，因而有必要依據實(shí)際情況，選用不同種類(lèi)的膠衣樹(shù)脂，現在的商標為∶TM-33、TM-35、S-739、膠衣33等。膠衣能夠用刷子來(lái)涂到模具型腔上，也能夠用氣動(dòng)噴槍噴發(fā)到上面，用噴槍比刷子涂的要均勻，作用好，現在一般都是用噴槍涂膠衣的。膠衣的天然固化一般需求半個(gè)小時(shí)左右，能夠用烘房來(lái)加速固化的時(shí)刻，比及所噴的膠衣干了后，就能夠開(kāi)端糊樹(shù)脂和玻璃纖維(Glass Fiber)。

4、樹(shù)脂膠液制造樹(shù)脂：首要要和固化劑以一定的份額攪均勻（jūn yún)，以便加速產(chǎn)品的固化時(shí)刻，不飽和（saturation）樹(shù)脂的商標一般以191、196#樹(shù)脂用得最廣。若運用的是環(huán)氧樹(shù)脂的話(huà)。依據常溫樹(shù)脂的粘度，可對其進(jìn)行適當的預熱。然后以100份WSP6101型環(huán)氧樹(shù)脂和8－10份（質(zhì)量比）丙酮(或環(huán)氧丙烷丁基醚)混合于潔凈的容器中，拌和均勻后，再參加20份～25份的固化劑（固化劑的參加量應依據現場(chǎng)溫度適當增減），敏捷拌和，進(jìn)行真空脫泡1min～3min，以除掉樹(shù)脂膠液中的氣泡，即可運用。

5、玻璃材質(zhì)纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，將分配好的樹(shù)脂(Resin)膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實(shí)，使含膠量均勻，排出氣泡。有些情況下，需求用尖狀物，將氣泡挑開(kāi)。第二層短切氈的鋪設有必要在第一層樹(shù)脂膠液凝聚后進(jìn)行。其后可選用一布一氈的方式進(jìn)行逐層糊制，每次糊制2～3層后，要待樹(shù)脂固化放熱頂峰過(guò)了之后（即樹(shù)脂膠液較粘稠時(shí)，在20℃一般60min左右），方可進(jìn)行下一層的糊制，直到所需厚度。糊制時(shí)玻璃纖維(Glass Fiber)布有必要鋪覆平整，玻璃布之間的接縫應相互錯開(kāi)，盡量不要在棱角處搭接。要嚴格控制每層樹(shù)脂膠液的用量，要既能充分滋潤纖維，又不能過(guò)多。含膠量高，氣泡不易掃除，并且固化放熱大，縮短率大。含膠量低，簡(jiǎn)略分層。再在玻璃纖維氈上刷樹(shù)脂，讓樹(shù)脂浸進(jìn)玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿(mǎn)樹(shù)脂后，還需求用刷子在纖維外表上刷動(dòng)，把樹(shù)脂和纖維氈之間的氣體悉數趕去來(lái)，否則會(huì )影響玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀(guān)。接著(zhù)就是重復上述過(guò)程。鋪一層玻璃纖維氈，涂一層樹(shù)脂。玻璃纖維氈的層數決定著(zhù)產(chǎn)品的厚度，玻璃纖維氈的厚度一般有0.2m
　　M、0.4mm等規格(specifications)，膠衣厚度加上纖維氈厚度乘以纖維氈層數就根本等于產(chǎn)品的厚度。在轉角方位因為強度需求，能夠多加
　　一、兩層纖維氈；在一些需求避免變形、增強強度的當地，能夠添加一層高強度資料(Means)的玻璃纖維布。泡沫雕塑具有重量輕,價(jià)格低,制作周期短等優(yōu)點(diǎn).廣泛應用于展覽場(chǎng)所,戶(hù)外廣告,商業(yè)空間布置,婚慶布置，商場(chǎng)大型購物中心，文化廣場(chǎng)，節慶裝飾,品牌推廣視覺(jué)形象，圣誕場(chǎng)所布景，娛樂(lè )場(chǎng)所布景，影視模型道具,庭院景觀(guān)以及室內外浮雕壁畫(huà)等.也可以根據要求定制大型工藝品,主題公園餐廳建筑,小區景觀(guān)以及原有建筑物的裝飾。若避免糟蹋刷子有兩個(gè)方法，一個(gè)是刷子用完后在樹(shù)脂里浸泡，還有用丙酮洗刷子也行，這樣刷子下次還能夠再用。模具上糊好樹(shù)脂和玻璃纖維后就等產(chǎn)品的固化。固化時(shí)刻與樹(shù)脂中參加的固化劑（hardener）份額以及所在的溫度有關(guān)，為了有較高的出產(chǎn)率，一般的固化時(shí)刻控制在1~2個(gè)小時(shí)內較適宜，這需求參加較多的固化劑，但會(huì )影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，解決方法就是放到約60℃的烘房?jì)?，這就能夠削減固化劑的份額，進(jìn)步固化時(shí)刻。雕塑產(chǎn)品在模具內固化今后就能夠脫模，脫模今后產(chǎn)品還需求天然固化約一個(gè)小時(shí)左右，這對產(chǎn)品修邊后尺度的縮短量削減很有協(xié)助。玻璃鋼產(chǎn)品的修邊一般是按要求的尺度畫(huà)線(xiàn)，然后用電動(dòng)切開(kāi)機沿線(xiàn)切去費料一起留2~3mm的余量，再用電動(dòng)砂輪來(lái)打磨批改。此刻，產(chǎn)品成型結束。

6、脫模修整：在常溫（20℃左右）下糊制好的雕塑(sculpture)，一般48小時(shí)根本固化定型，即能脫模。關(guān)于一件完好的玻璃材質(zhì)鋼雕塑產(chǎn)品，成型后的后續工序仍是十分有必要的。有些雕塑產(chǎn)品脫模后，外表有點(diǎn)刮傷或對接不到位，這就需求用同一商標的樹(shù)脂來(lái)粘補，固化后打磨批改。如果是光潔度要求高的雕塑，一般用400#～1200#水砂紙順次打磨雕塑外表，運用拋光機對雕塑進(jìn)行外表拋光。有些雕塑邊際是與其他部件合作，需求確保厚度，就要在產(chǎn)品反面把過(guò)厚當地打磨一下以到達要求的厚度。許多玻璃鋼雕塑產(chǎn)品是需求通過(guò)預埋鈑金件來(lái)與其他產(chǎn)品裝置在一起的，要預埋這些鈑金件，首要把產(chǎn)品和鈑金件放到靠模（靠模就是一個(gè)架子，產(chǎn)品和即將預埋的鈑金件在其上都能夠固定在要求的尺度聯(lián)系的方位上）上，然后通過(guò)樹(shù)脂和玻璃纖維氈象糊產(chǎn)品那樣把鈑金件預埋到產(chǎn)品上。這些工序都會(huì )直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。


玻璃材質(zhì)鋼雕塑自從玻璃鋼資料面世后，因為其具有成型便利、可規劃性強、輕質(zhì)高強以及造價(jià)相對低價(jià)等許多長(cháng)處，很快被使用到雕塑藝本中。泡沫雕塑是一種新興的雕塑材質(zhì)．二十世紀九十年代，伴隨著(zhù)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，酒店；商業(yè)的繁榮，泡沫雕塑被大量的應用在節慶裝飾造型上。使用玻璃鋼雕塑技能(skill)，可以快速、逼真地將泥塑出的玻璃鋼雕塑著(zhù)作翻制并長(cháng)時(shí)間保存下來(lái)。因而，玻璃鋼雕塑較多成為廣場(chǎng)、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、日子小區及游樂(lè )場(chǎng)所的標志物。玻璃鋼制造工藝：制品制造前，先將所要制造的產(chǎn)品用特定泥巴資料塑造出相應要制造的產(chǎn)品，在泥塑稿制造完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼（即樹(shù)脂和玻璃絲布的結合物）涂刷在外模內部。等其干透后打開(kāi)外模，通過(guò)合模的程序，取得玻璃鋼雕塑制品。

玻璃鋼雕塑